要注意焊接顺序,焊接长度应满足规范要求;应采用快凝高强膨胀混凝土,可以抵消锚固混凝土形成强度过程中产生的收缩裂缝,提高混凝土抗振抗渗的密实度;混凝土浇筑应连续进行,小功率振捣密实,混凝土浇筑后用土工布洒水养生7d达到强度后再开放交通。
艺上的要求,对预埋件的位置、深度等尽量与主梁(板)相连接,并与桥梁的结构设计相匹配,
清除槽底的碎物及灰尘,并用空压机吹净后湿润基底,做到潮而不积水。梳齿板式桥梁伸缩缝与水平路面高差控制在±2.5mm以内,浇注的白带与水平路面高差控制在±2.5mm以内。
在施工时注意砼的浇筑质量,在日常养护中要多采用步检的方法,通过用铁锤敲击的方法检查钢板与砼是否密贴?如发现钢板与砼之间有间隙应用灌缝料及时进行处理。
在外荷作用下则充分利用拱形结构的优势。
根据c40桥梁伸缩缝中心线的位置,将伸缩缝吊装到位,保证伸缩缝的顶面与路面标高一致,将伸缩缝吊入预留槽内之后,应保证的缝隙宽度大于梁端缝隙宽度,注意使之中心线与梁端预留间隙中心线对准。
在设置伸缩缝处,栏杆与桥面铺装都要断开。要使施工和安装方便其部件本身要有足够的强度外,应与桥面铺装牢固连接,特别注意的是,在伸缩缝附近的栏杆结构也要能相应地自由变形,近年来,由于**桥梁的的通行压力不断加大,所有桥梁的伸缩缝出现很多的问题
在止水胶带下填塞苯板的办法,不能很好地保证浇筑槽内混凝土时两梁的间隙及严密性,从而影响施工质量,为此采用在安装前桥梁伸缩缝钢梁前端根据锚固深度,焊上2mm铁挡板,梁板内再填苯板支撑的方法,以保证这一环节的施工质量。
(图一)Z60桥梁伸缩缝
度分布不均匀会引起大跨径桥梁端部产生角变位,一般跨径比值较小,可不予考虑;大跨径桥梁,设计时应予考虑。
在伸缩缝处混凝土未达到80%的强度前,伸缩缝不能承受外来荷载作用。
GQF-E40型桥梁伸缩缝安装、检查、养护、消除污物都要简易方便。
SFP120型桥梁梳齿型伸缩缝损坏产生的主要原因:
桥梁伸缩缝处的钢筋网和钢板在材料铺装前必须修整好。
GQF型伸缩装置的特点:是将称重结构和位移控制系统分开,改变了过去通常采用的支承方法:使所有中梁在一个位移控制箱内均支承在同一根横梁上的结构。
桥梁伸缩装置是*容易遭到破坏且又相对难以加强和修复的部位。
保证整体性混凝土振捣应采用两侧同步振捣的方法至泛浆、不再有气
(图二)GQF-E80型桥梁伸缩缝厂
伸缩缝的间距与构件所用材料、结构类型、施工方法、构件所处位置和环境等均有密切的关系。
切割槽口:根据桥梁的伸缩量,确定合理的槽口尺寸,本项目切割槽口宽度为20cm,在锯口的位置打上水线,然后用无齿锯沿线切割,保持槽口线平行,以保证桥头接缝的美观。
再次检查伸缩装置的平整度(偏差不大于2mm),中线位置、缝隙是否符合要求,经修正后.安装必要的摸板.按设计要求,在预留槽内浇筑大于C30的钢纤维混凝土,振捣密实,同时,防止混凝土渗入伸缩装置位移控制箱内和溅填在密封橡胶带缝中和表面上,如果发生此现象应立即清除,然后进行养护。
模板多采用纤维板、薄铁等。模板固定在梁体缝隙两侧,高度应低于桥面35mm。模板应作到牢固、严密,能在混凝土振捣时而不出现变形、移动,并能防止砂浆流入伸缩缝内,以免影响伸缩。
桥梁伸缩装置是*容易遭到破坏且又相对难以加强和修复的部位。
所以,对弯、坡、斜、宽桥梁适应能力强,可满足各种桥梁结构使用要求。
钢筋混凝土桥及预应力混凝土桥需考虑其徐变及收缩。徐变量按梁在预应力作用下的弹性变形乘以徐变系数求得。
主层施工:选择有棱角、嵌挤性好的坚硬石灰岩碎石,要求压碎值不大于30%,针片状含量步于15—20%,且具有良好的级配.石料的级配可参照表二执行。
(图三)C型桥梁伸缩缝的特点及结构
桥梁梳齿板伸缩量大浅埋设,安装简单。桥梁梳齿板伸缩缝面层、中间层和底层结构型式简单,通过普通的螺栓连接件,形成两梁端间的伸缩与两组梳齿板伸缩同步而不同位的伸缩体系。因此伸缩量大浅埋设安装简单充分显示出梳齿形伸缩装置的特有的技术优势。
环氧树脂水性化是指将这些环氧树脂以微粒、液滴或胶体形式分散在水中而配得稳定的这些分散体系。
桥梁伸缩缝处的钢筋网和钢板在材料铺装前必须修整好。
a)橡胶式伸缩装置、模数式伸缩装置中使用的密封带的橡胶的物理机械性能应满足下表的要求(不允许使用再生胶或粉碎的硫化橡胶)。
梳齿板式伸缩缝,设计容许伸缩量40~1000mm适用于各种不现梁体结构,不同跨度的新建桥梁和老桥改建,伸缩量大,使用范围广。
伸缩装置本身形成多重防水构造,防水性较好
随着公路交通事业的发展,车流量变大、行车荷载增加都在一定程度上对桥梁伸缩缝产生了破坏,这就要求桥梁伸缩缝在设计中要严格遵守施工的要求,尽可能地保证车辆在行驶中的平稳舒适。
在C型桥梁伸缩缝处混凝土未达到80%的强度前,伸缩缝不能承受外来荷载作用。
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