根据施工现场实际需要及现场的通车需要,设臵封路标牌
当要安装的伸缩缝就位用吊车吊运时,应检查好吊车的吊钩,防止脱钩,吊装时应严格按照厂家预留的吊位进行吊装,并按照设计图纸绑轧钢筋。
梳齿板伸缩缝装置采用刚柔结合等措施,从构造上较彻底地消除了汽车行驶时产生跳车的条件,桥梁伸缩装置两侧采用高标号带状刚性砼保护,整体刚性好。因此,车辆行驶平稳,无冲击震动,减少桥梁的冲击力,减少噪音,延长桥梁及车辆使用年限.
桥梁伸缩装置按设计要求全部组装好后,由生产厂家或用户运往施工现场。
c40桥梁伸缩缝型钢采用表面防滑处理源于英国皇家海军的航空母舰表面处理技术,用以实现各种极端环境下高效的摩擦力和持久的耐用要求,防滑层的摩擦系数高达μ=0.9,可避免车辆经过伸缩装置时打滑。
当桥梁的伸缩变形量超过50mm时,常采用钢质伸缩装置。
桥梁在通车的过程中,伸缩缝装置是承受**振动荷载的构件,通过伸缩缝的优缺点对比分析,为桥梁伸缩缝设计选型提供参考依据,大变形量梳齿式伸缩缝装置是一种施工方便经济美观,行车平稳无跳车现象的伸缩缝,在材料的性能和结构的合理性而言,梳齿式比模数式更经济合理。
RB单元式多向变位梳形板桥梁伸缩缝使用范围:
(图一)伸缩缝型号表示
采用氯丁橡胶(CR)的伸缩缝装置适用于温度为-25-+60的地区采用天然橡胶(NR)的伸缩缝装置适用于温度为-40-+60的地区。
120梳齿板伸缩缝,伸缩间隙有自动清渣各种不同类型的伸缩装置,普遍存在一个共同的问题。伸缩间隙内有灰渣、硬物堵塞,严重时影响梁体的正常伸缩。120梳齿板伸缩缝装置,由于结构的特殊处理,梳齿伸缩间隙位于单侧梁的端面上,同时梳型底面有不锈钢滑板垫层,灰渣和硬物只能留在表面,这样能借助梳型钢板的伸缩过程和车辆行驶的作用,自动将灰渣、硬物排出伸缩间隙,从而不会造成堵塞,不需人工清理,不影响梁体的正常伸缩。
通常按照伸缩装置与构造的特点来划分,可将伸缩装置分为以下几种:a)对接式伸缩装置;b)钢制文承式伸缩装置;组合剪切式(板式)橡胶伸缩装置;d)模数支承式伸缩装置;e)无缝式(暗缝型)伸缩装置(主要类型有GP型、TST弹塑体、EPBC弹塑体等)。
建筑伸缩缝宽度一般为20-40mm,通常采用30mm。
整体加工过程中采用了一流的抛丸设备及进口喷漆设备,严格遵守工艺,达到了与进口同类产品相同的防锈、防腐效果。
碎石支持车辆载荷,TCS-Z专用粘合剂保证界面强度。
该伸缩缝的承重结构和位移控制系统分开,二者受力时互不干扰,分工明确,这样既保证受力时安全,又能达到位移均匀,使所有中梁在一个位移控制箱内均支承在同一根垂直横梁上的传统作法,MZL120型桥梁伸缩缝这样对大位移量伸缩缝非常有利,减少了横梁数量,使位移控制箱体积减小到*小范围,节约了钢材。
严格控制钢筋保护层,采用定型合适的塑料垫块与钢筋卡牢,垫块间距不大于500毫米,以梅花式摆放。
(图二)120伸缩缝厂
b.画线时,如原有预埋槽尺寸小于图纸尺寸,应按图纸尺寸画线;如原有预埋槽尺寸大于图纸尺寸,应按原有预埋槽尺寸画线。并确认装置安装后两侧混凝土过渡段等宽。
*低温度s—收缩等待温度ts按相当于降温510℃考虑取ts=10σp—由预应力引起的平均轴向σp=15Mφ—徐变系数取φ=2按龄期60d计β1—徐变、收缩随混凝土龄期增长而递减的系数设预制到安装期不超三个月β1=0.4Ec—混凝土弹性模取Ec=3×104MPa。
可用于屋顶地面的裂缝修补,数小时后就可不漏水。
螺栓是该款产品*薄弱的环节,安装时螺栓直接锚固在混凝土上,然后安装齿板,*后旋紧螺母即可产品运营时,齿板在螺栓作用下,与下面的混凝土紧贴,当车辆经过时,一侧梁端由于车辆的重量增加使安装于梁与墩台之间的支座下沉,梳齿板对前后两个螺栓形成拉力作用,车辆轮胎的向前滚动对齿板产生向后的剪切牵拉作用力,此力由混凝土之间的摩擦阻力与螺栓共同承担。
伸缩缝锚固牢靠,不松动,伸缩性能有效。
橡胶条的材料为氯丁橡胶或天然'橡胶乎不得掺进再生橡胶,并必须符合〈表1〉要求。
Z型桥梁伸缩缝如果分段安装,接缝处必须焊接,焊接应由专业人员进行,每根梁焊好后,再按步骤进行锚固。
梳齿型伸缩缝装置的结构特点与使用特性:
(图三)40型模数式伸缩缝价格
钢齿型伸缩缝面层板为梳齿形防滑槽钢板,从左右伸出桥面板间隙处相互啮合的支承式构造,伸缩缝结构刚度较大,可承受较大的水平变位,伸缩量可达420mm。
HZF60梳齿板伸缩缝安装程序如下:
板式橡胶伸缩缝今车辆行驶不适,发生噪声;
梳齿型伸缩缝面层板为梳齿形防滑槽钢板,从左右伸出桥面板间隙处相互啮合的支承式构造,伸缩缝结构刚度较大,可承受较大的水平变位,伸缩量可达420mm。
根据桥梁设计要求及气温确定施工闭口量,结合施工图纸及梁端间隙从桥梁伸缩缝中心位置向两侧分别划定开挖宽度。在伸缩装置的安装预留槽区上准确标出缝区边沿位置,并画出缝区的切割线。
组装后的橡胶条要全部进入槽口,不允许有鼓在外面的情况。
安装不锈钢板和主、副齿板,需要螺帽拧紧,为了防止螺杆与螺帽松动,螺纹上须涂防松胶水,螺杆与螺帽少量点焊固定。相邻齿板高差≤3mm。
各种主要材料必须按要求送检合格后方能使用。
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