80型伸缩装置生产厂家 梳齿板式桥梁伸缩缝 桥梁160伸缩缝生产厂家

用直尺检查伸缩缝顶面、过度段，应尽量与路面平顺。

伸缩装置工厂组装好，设置紧固夹具，以防运输装卸中变形。

Z型桥梁伸缩缝采用氯丁橡胶(CR)的伸缩缝装置适用于温度为-25－+60°C地区

伸缩缝只设在墙、楼地面、屋顶上，基础不设缝。

表层施工时．与原路面的高差要根据季节的不同作适当的调整，以防止行车时产生跳动的感觉，具体参照下表执行。

对伸缩装置直线段进行调整，并使各纵梁的缝隙均匀一致。

为了保证沥青路面摊铺前施工车辆的通行在槽口内、预埋钢筋之间充填砂或砂性土其外露部位的顶面应比预埋钢筋顶面高出1-2cm以保护钢筋不被压坏。

伸缩缝宜在气温为年平均气温时安装。当安装温度与年平均温度相差较大以致影响伸缩缝正常使用时，应在制造厂家工程师的指导下，卸掉夹具，用千斤顶调正伸缩间隙，使之符合要求，再安上夹具固定好，以备安装。

（图一）80型伸缩装置生产厂家

GQF桥梁伸缩缝C型是桥梁结构承担**动力荷载的附件，量值不等、综合外力及外界侵蚀都直接作用到伸缩缝上，使伸缩缝必须经受和承担动力作用、冲击、疲劳、磨损以及化学和物理侵蚀，因此桥梁伸缩缝应具有行驶性能好、耐久性能好、防水性能好、伸缩性能好的必备品质，同时对伸缩缝的改进主要也是从结构构造、结构材料及施工质量3个方面来着手。

型钢边梁起骨架支承受力作用，每一根边梁设有凹入的定位沟漕，以便于橡胶密封条固定定位。

即将伸缩装置的环形钢筋与预埋钢筋焊好整个焊接过程中要采用分段点

建设单位提供水源，施工单位负责自运施工用水。垃圾堆放在建设单位所指定地点或允许弃渣处。

SCB钢齿型伸缩缝造价低。价格比模数式大位移伸缩缝可节约20%左右

在中小跨径的装配式简支梁桥上，当梁的变形量在20—40mm以内时常选用。

开槽时挂直线切缝，保证切缝整齐，边口无掉齿现象。

独立的位移控制及载荷传输系统作为传输冲击载荷的横梁与位移系统完全分离，这种设计可免除其承受其它的附加载荷，而斜向支撑系统要承受其斜向布置引起的其它作用力，独立的位移控制系统可适用任何使用条件。若单组间隙被阻止不能收缩，其它组缝不受影响仍可继续使用。若使用斜向支撑，其支撑系统及位移控制系统合为一体，其使用性能受到很大影响。

（图二）梳齿板式桥梁伸缩缝

用于旧伸缩缝改造，不会损坏梁板结构，且施工简便。

止水带是引导桥面雨水往桥下顺着坡度下流的一种设施，目前已安排工程人员修复。

b.构造简单，不需装设专门的伸缩构件和在梁端预埋锚固钢筋，施工方便快速，铺装冷却后，即可开放交通。

桥面铺装层老化，接缝处桥面凹凸不平，维修又不充分。

MSKF-160型伸缩缝造价低。价格比模数式大位移伸缩缝可节约20%左右。

梳齿板式伸缩缝面层板是可以为梳齿形防滑槽钢板，从左右伸出桥面板间隙处相互啮合的支承式构造，伸缩缝结构刚度也是较大，可承受较大的水平方向的变位，伸缩量也是可达420mm。

打挖时，风镐枪不得沿缝区边沿的切割线打挖，以防破坏缝区边沿的沥青路面的平整度，不得将缝区以外的沥青路面破坏，包括破角、抬起.

桥梁伸缩缝装置伸缩量计算不准确，没有考虑到伸缩装置安装时的实际温度对伸缩装置的影响等，在伸缩装置本身不具备或很难具备调整初始位移量，以适应于安装温度对位移的要求时，选型不当是造成伸缩装置破坏的重要原因，另外，有时变形量计算不恰当，采用了过大的伸缩间距，导致伸缩装置破损；

（图三）桥梁160伸缩缝生产厂家

在日常巡检过程中，当听到行车过后梳型板有异响，可以确定此块梳型钢板螺栓已松动，须用空压机风泵及时拧紧松动螺栓。当螺栓锈蚀严重出现滑丝或脱落无法拧紧时，用电焊机对松动螺栓处进行点焊加固。电焊前应清除梳型钢板上的锈浊，焊接后用榔头清除点焊浮渣。

对接式伸缩缝装置，根据其构造形式和受力特点的不同，可分为填塞对接型和嵌固对接型两种。填塞对接型伸缩装置是以沥青、木板、麻絮、橡胶等材料填塞缝隙，伸缩体在任何情况下都处于受压状态。该类伸缩装置一般用于伸缩量在40mm以下的常规桥梁工程上，但目前已不多见。嵌固式对接伸缩缝装置利用不同形态的钢构件将不同形状的橡胶条(带)嵌牢固定，并以橡胶条(带)的拉压变形来吸收梁体的变形，其伸缩体可以处于受压状态。也可以处于受拉状态。

具有豁结性强、弹性大、韧性好的特点，它免除了传统伸缩缝复杂的锚固结构，与路面衔接平整，能适应不断重复的温度和荷载位移。

MZL型桥梁伸缩缝结构各连接处均采用既能转动又能滑动结构。

整个系统设计采用了抗疲劳设计原理和弹性支撑设计，车辆频繁通过给伸缩缝带来持续不断的冲击力，若设计不当易引起疲劳破坏、断裂及塌陷。

桥梁伸缩缝产生缺陷的原则很多，主要是:

将钢筋笼与预埋筋焊接后，安装模板，保证模板安装牢固、密实，以免砼振捣时发生涨模或漏浆。模板安装完成后用空压机吹槽，同时将外露螺杆套丝用胶带缠好。

齿形钢板宜采用整块钢板仿形切割成型，经加工后对号入座；